城市中的馬路下面常鋪設(shè)有通訊、電力、熱力、給水等管線，當(dāng)這些管線遇到故障需要維修時，經(jīng)常是隨時先將馬路的路面破壞掉，再挖掘找出管線故障進(jìn)行修理。城市地下管線相當(dāng)于條條動脈通道，一旦有故障，便會影響到整個城市的秩序、人們工作和生活的運轉(zhuǎn)；如果當(dāng)處理地下管路故障時，要經(jīng)常反復(fù)的挖掘馬路，不僅會帶來整個城市造成交通秩序的混亂，同時會造成人力、物力、財力及能源等多方面資源的浪費。

為實現(xiàn)城市管廊工程健設(shè)，集電力、通訊、給水、熱力等各種管線于一體集約化隧道。

預(yù)制方涵的工藝方法：

用靠模制作鋼筋骨架；鋼筋骨架及予埋件安裝入模，在鋼筋骨架上裝塑料專用保護(hù)墊塊后，鋼筋骨架入模前，外模先就位，同時端模就位一側(cè)，內(nèi)?？s緊，鋼筋骨架入模，另一側(cè)端模就位，同時內(nèi)模張開就位，整體加固；

澆筑運至構(gòu)件模具相應(yīng)位置進(jìn)行鋼筋籠安裝，同時完成各種預(yù)埋件的安裝，澆筑混凝土，采用附著振搗器與振搗棒結(jié)合振搗方式，振動至混凝土與側(cè)板接觸所處沒有有噴射狀氣泡、水泡，表面浮漿不再下沉為止；使用木抹進(jìn)行收水，使構(gòu)件面平整；使用鋼抹精工抹平靜養(yǎng)；采用棚式無壓蒸養(yǎng)方式，控制蒸汽養(yǎng)護(hù)升溫、 降溫的時間及幅度；混凝土經(jīng)收水、壓光、靜養(yǎng)，進(jìn)行無壓蒸養(yǎng)；當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到時，先拆除內(nèi)模、再拆除外模、同時收緊內(nèi)模，通過升起底部模板使構(gòu)件頂部與內(nèi)模脫離，方涵構(gòu)件制成，底模與構(gòu)件平移出模具；；對方涵構(gòu)件局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后對方涵構(gòu)件進(jìn)行水養(yǎng)， 水養(yǎng)的方式可采取噴淋、水泡兩種方式進(jìn)行。本發(fā)明的有益效果是地下綜合管廊可以有效地避免拉鏈馬路現(xiàn)象的出現(xiàn)，建成之后，只需要在內(nèi)部進(jìn)行布線，不需將道路重復(fù)挖掘。一旦有新的線纜加入，只要從入口進(jìn)入即可。地下綜合管廊的建設(shè)還起到美化城市的作用，不再設(shè)電線桿、電纜線，使城市建設(shè)整潔有序。管廊的頂部可安裝“電子眼”進(jìn)行全天候監(jiān)控。當(dāng)管網(wǎng)遇到問題時，管廊可以憑借監(jiān)控系統(tǒng)..時間找出問題。

鋼筋骨架及予埋件安裝經(jīng)檢查入模，在鋼筋骨架上指定位置裝上塑料專用保護(hù)墊塊后，由吊機(jī)配合專用吊具按規(guī)格把鋼筋籠吊放入模具，各個模具節(jié)點就位后安裝連接螺栓校緊，鋼筋骨架入模后，將鋼筋骨架進(jìn)行校正。對橫向、縱向的螺栓孔位置、保護(hù)層等進(jìn)行校正、實測后進(jìn)行方涵構(gòu)件混凝土的澆筑、振搗。端模、內(nèi)模、外模安裝鋼筋骨架入模前，外模先就位，同時端模就位一側(cè)，內(nèi)?？s緊，內(nèi)部清理干凈，鋼筋骨架入模，另一側(cè)端模就位，同時內(nèi)模張開就位，整體加固。混凝土澆筑、振搗混凝土在混凝土攪拌站進(jìn)行配比，再注入混凝土澆筑料斗進(jìn)行混凝土澆筑，坍落度控制在80 士 IOmm范圍內(nèi)，.大不宜超過100mm。采用附著振搗器與振搗棒結(jié)合振搗方式，振動至混凝土與側(cè)板接觸所處不再有噴射狀氣泡、水泡，表面浮漿不再下沉為止。振動實后振搗棒必須慢慢撥出，振搗過程中注意預(yù)埋管件及吊裝孔位置的振搗質(zhì)量，并加強(qiáng)對預(yù)埋件的保護(hù)。全部振動成型完成后，應(yīng)抹平上部混凝土，修整表面，清理上部模具周邊的混凝土灰漿。表面收水去掉上部多余混凝土進(jìn)行粗抹。然后使用木抹進(jìn)行收水，使構(gòu)件面平整。使用鋼抹精工抹平，力求使表面光亮無印。每個方涵構(gòu)件收水過程不少于四次。確保生產(chǎn)的構(gòu)件內(nèi)實外美，平整光滑?；炷帘砻鎵汗馔赀M(jìn)入靜養(yǎng)階段。靜停混凝土澆筑完成后清理頂部混凝土，同時對上表面混凝土抹平、收水、壓光，靜停等待混凝土強(qiáng)度提升?；炷翉?qiáng)度提升中，加強(qiáng)角處的芯棒應(yīng)反復(fù)轉(zhuǎn)動，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到初凝后拆除。蒸養(yǎng)罩蒸養(yǎng)

方涵構(gòu)件采用棚式無壓蒸養(yǎng)方式，根據(jù)混凝土強(qiáng)度上升原理，控制蒸汽養(yǎng)護(hù)升溫、降溫的時間及幅度?；炷两?jīng)收水壓光后靜養(yǎng)1 2小時后，進(jìn)行無壓蒸養(yǎng)。升溫梯度每小時不超過15°C，.高溫度為50°C ；降溫梯度每小時不超過10°C，在整個蒸養(yǎng)過程中有專人負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，蒸汽養(yǎng)護(hù)根據(jù)時間數(shù)據(jù)調(diào)整情況采用微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。

脫模

混凝土強(qiáng)度達(dá)到可吊裝的強(qiáng)度后先拆除端模、再拆除外模、同時收緊內(nèi)模，底部模板通過千斤頂起升后構(gòu)件頂部與內(nèi)模脫離，方涵構(gòu)件制成，將方涵構(gòu)件與底模同時平移出模具，脫模時的方涵構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不大于20°C。

構(gòu)件修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)方涵構(gòu)件吊裝到存放場地后，對方涵構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)注(生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號等)，同時對方涵構(gòu)件局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后對方涵構(gòu)件進(jìn)行水養(yǎng)，水養(yǎng)的方式可采取噴淋、水泡兩種方式進(jìn)行。構(gòu)件修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)對成品構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸檢測，外觀檢測等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時對構(gòu)件再次進(jìn)行檢查修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)，合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識等待出廠。

實施例方涵構(gòu)件的內(nèi)尺寸為；寬3000mmX高2400mmX長2500mm，壁厚300mm。為此，可根據(jù)需要管路的長度，將方涵構(gòu)件組合起來構(gòu)件地下綜合管廊。預(yù)制方涵的端模是根據(jù)方涵構(gòu)件兩側(cè)凸凹形式對接的，方涵構(gòu)件連接還安裝遇水膨脹膠條，以確保密封性。預(yù)制方涵的主要原材料為水泥、粉煤灰、砂子、碎石、外加劑、鋼筋、預(yù)埋鐵件等。 其中混凝土采用C40防水混凝土，配合比為水泥420kg、粉煤灰100kg、砂子860kg、碎石 1375kg、水260kg、外加劑9.8kg、鋼筋650kg。適量摻入微膨脹劑，確?？?jié)B等級達(dá)到P6，抗凍等級F200。