預(yù)制裝配化混凝土方涵生產(chǎn)工藝流程，
1、生產(chǎn)的混凝土方涵，是參照模具制造廠家提供的日本《預(yù)制混凝土方涵設(shè)計(jì)施工手冊(cè)》及建設(shè)單位設(shè)計(jì)圖紙相結(jié)合進(jìn)行生產(chǎn)的。
2、生產(chǎn)的預(yù)制裝配化混凝土方涵品種有；單艙、雙艙、多艙，鋼筋混凝土方涵。
3、生產(chǎn)的預(yù)制裝配化方涵規(guī)格分別有；﹙長(zhǎng)／寬／高／壁厚﹚㎜、2000／1500／2000／160㎜單孔 頂?shù)?80㎜、2000／2000／2000／180單孔 頂?shù)?00㎜。3000/2600/2500頂?shù)?00mm等等
4、采用模具附著變頻振動(dòng)器振搗工藝。效果完全達(dá)到預(yù)制規(guī)范要求，但底板內(nèi)表面效果不好，因底板料滿后溢漿孔有限、多余的空氣無(wú)法完全從底模內(nèi)表面溢出，從而導(dǎo)致底板內(nèi)表面出現(xiàn)麻面、凹坑及水槽等現(xiàn)象，還需人工二次修補(bǔ)。
5、養(yǎng)護(hù)方式采用地面單獨(dú)覆蓋蒸養(yǎng)罩蒸汽養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)品制作完成后、靜停0.5—1h后開(kāi)始進(jìn)入升溫階段、升溫速度≤20Co／h、.高溫度不大于65Co、升溫階段控制在3個(gè)小時(shí)、恒溫為4個(gè)小時(shí)、降溫采用自然降溫方式。
6、接口形式為企口承插式、承口內(nèi)端面粘貼遇水膨脹膠條。效果很好。

7、連接方式采用鋼絞線張拉方式。

8、生產(chǎn)裝配化混凝土方涵所用的原材料如下：
水泥；P?O42.5普通硅酸鹽水泥。
砂；本地河沙、含泥量2.3％、MX；2.5—2.8.
碎石；粒徑5—20㎜、含泥量0.4％、石粉含量4.6％、表觀密度2792㎏／m3、針片狀含量8.7％、孔隙率41％。
外加劑；FDN—Z高效減水劑、摻加量0.85％。
上述原材料質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)均滿足方涵制作要求，效果佳。
9、方涵骨架采用人工切斷彎曲、手工組裝焊接成型工藝。生產(chǎn)效率低、工作量大，如能研發(fā)自動(dòng)螺旋焊接設(shè)備，其弊端會(huì)自然消除掉。
10、混凝土強(qiáng)度按C40配制。塌落度控制在60—80㎜、水灰比為0.42。采用強(qiáng)制式行星攪拌機(jī)拌合混凝土。采用電腦數(shù)控計(jì)量。
11、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)如下：
 ①、方涵體內(nèi)外表面應(yīng)密實(shí)、光潔完好、無(wú)裂紋、蜂窩、麻面、氣孔、水槽、露砂、露石、露漿及粘皮等現(xiàn)象。
 ②、承插口端面應(yīng)光潔完好、無(wú)掉角。裂紋、露筋等不密實(shí)現(xiàn)象。承口粘貼膠條凹槽部位應(yīng)平滑順暢、紋路清晰、不應(yīng)粘有浮漿及雜物。
 ③、頂?shù)装鍍?nèi)外表面應(yīng)平整、無(wú)局部凹凸不平現(xiàn)象。
 ④、側(cè)壁預(yù)埋螺絲應(yīng)牢固、絲路順暢、排列整齊。
 ⑤、張拉孔應(yīng)順暢、孔徑一致，無(wú)歪斜偏離現(xiàn)象。
13、產(chǎn)品尺寸偏差：
 ① 鋼筋骨架 ；高±5㎜、長(zhǎng)±5㎜、寬±3㎜、加強(qiáng)筋±5㎜、鋼筋直徑±0.1㎜
 ② 方涵；高±5㎜、長(zhǎng) ±2㎜、寬±2㎜、承口深度±1㎜、插口長(zhǎng)度±1㎜、壁厚±1㎜.
14、產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)指標(biāo)：
 ①內(nèi)外表面、承插口端面、  檢驗(yàn)方法；目測(cè)。
 ②幾何尺寸；
鋼筋骨架內(nèi)外側(cè)        檢測(cè)儀器；鋼卷尺
方涵長(zhǎng)、寬、高。      檢測(cè)儀器；鋼卷尺
承口深度、插口長(zhǎng)度。   檢測(cè)儀器；深度游標(biāo)卡尺
壁厚                  檢測(cè)儀器；三用游標(biāo)卡尺
15、物理性能檢測(cè)；
 ①混凝土試塊抗壓強(qiáng)度，﹙脫模、28d﹚蒸汽養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。檢測(cè)儀器；壓力試驗(yàn)機(jī)
 ②方涵閉水試驗(yàn)         檢測(cè)方法；多節(jié)臥式連接、兩端封堵、倉(cāng)內(nèi)注水從封堵墻溢出為止。目測(cè)其接口、箱體是否滲漏 、滴水、冒汗現(xiàn)象。
 ③ 方涵外壓試驗(yàn)         檢測(cè)儀器；外壓試驗(yàn)機(jī)
混凝土試塊28d抗壓強(qiáng)度C45/，脫模強(qiáng)度要求達(dá)到20Mpa，抗?jié)B達(dá)到P6，凍融達(dá)到F100，外壓裂縫荷載達(dá)到85kn／m、破壞荷載達(dá)到120kn／m 。
17、場(chǎng)地單層或兩層存放。運(yùn)輸方式采用汽運(yùn)。
18、方涵存放貨場(chǎng)時(shí)，地面必須要平整，做到輕吊輕放，歸類存放，碼放整齊，標(biāo)識(shí)明確。兩層碼放時(shí)，應(yīng)在..層與兩側(cè)壁垂直面頂端、分別放置兩根與其箱涵等長(zhǎng)的方墊木，墊木高度應(yīng)高出頂面上的吊裝鼻。
19、利用公司制定的各項(xiàng)管理制度及獎(jiǎng)罰措施來(lái)規(guī)范在各個(gè)崗位的安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制。